0




Наша электронная почты
Поиск запчастей по сайту










Часы работы магазина:
без выходных
с 9:00 до 20:00






Все для вашего автомобиля


Вы найдете в

Добро пожаловать в наш интернет-магазин автомобильных запчастей!

Мы готовы предложить Вам массу деталей для иномарок. Большой ассортимент, низкие цены, гарантия качества порадуют Вас. Каталог автозапчастей.



Керамические подкладки для сварочных работ


В настоящее время керамические подкладки по-прежнему остаются мало востребованными. Кроме того, мало кто вообще знает о них. На самом деле подкладка представляет собой самоклеющуюся ленту, которая, устойчива к высоким температурам. Эту ленту просто прикрепляют  к обратной стороне сварочного шва. Благодаря ленте  обеспечивается  хорошая механическая  опора для сварки и предотвращается загрязнения. С такой лентой может справиться даже новичок.  Эта лента может подойти для следующих материалов: углеродистая, легированная и нержавеющая сталь, чугун, медные, никелевые и титановые сплавы. Лента может быть использована при сварке различных методов, таких как   ММА, TIG и MIG. Подкладки керамические представляют собой ленту из алюминиевой фольги. В основном применяются ленты  шириной 75мм.  На  обратной стороне ленты прикрепляется  по центру  полоса из стекловолокна непрерывного плетения или керамики шириной 30мм. Лента может выдерживать ток до 80А, но существуют и такие ленты, которые могут выдерживать и 160А и выше. Обычно длина ленты-опоры составляет 13 метров.  Лента легко режется и легко крепиться к обратной стороне шва, который собираются варить. Кроме того, в случае брака ленту можно легко отклеить от сварного шва. Лента опора обладает свойствам термоустойчивой  стеклоткани, которая  предотвращает чрезмерный провар в зоне проплавления и формирует зону под валиком. Все это  позволяет получить постоянное и равномерное усиление  сварного шва с плавным переходом в основной металл с обеих сторон. Итак, лента-опора может быть важным дополнением в проведении сварочных работ. Установки индукицонного нагрева упрощают сварочный процесс. Она обладает следующими преимуществами: получение качественного сварного соединения,  устранение  дефектов  и последующие исправления.